Pannhjälputrustning spelar olika och kritiska roller inom pannsystemet; dess prestanda påverkar direkt driftskostnader, miljöefterlevnad och säkerhet.
Tillämpning av VFD-teknik (Variable Frequency Drive).
Projektet omfattar hjälputrustning för två 15MW pannaggregat. VFD-teknik används för att uppnå kontinuerlig, steglös motorhastighetsreglering, vilket erbjuder ett brett hastighetsområde, hög precision och hög effektivitet. Detta möjliggör mjukstart för motorer, vilket minskar startchock och utrustningsslitage samtidigt som anläggningens interna strömförbrukning avsevärt sänks. Ett "automatiskt en-till-övergångsschema (växling mellan elnät och VFD-styrning) används för att åtgärda bristen på reservfläktar och därigenom säkerställa systemets tillförlitlighet.
Systemintegration och automatiserad kontroll
PLC-baserad styrning löser problem med systemkompatibilitet och suboptimal förreglingsprestanda, vilket avsevärt förbättrar säker panndrift. PLC-kommunikation med den övre-datorn via Industrial Ethernet ökar systemets tillförlitlighet och stabilitet ytterligare. Investeringskostnaden är återvinningsbar inom ett år; för operatören förbättrar detta inte bara pannans säkerhet utan minskar också driftskostnaderna och sparar på personalresurser.
Tillämpning av-energibesparings- och miljöskyddstekniker
Aktiva ansträngningar görs för att ersätta små koleldade-pannor med större, effektivare enheter, med fokus på energibesparande ombyggnader-som att optimera huvud- och hjälputrustning och implementera VFD-kontroll. Economizers använder spillvärme från rökgas för att förvärma pannans matarvatten, medan luftförvärmare värmer inluften innan den matas in i ugnen; genom att återvinna värme från rökgasen minskar båda komponenterna energiförbrukningen och förbättrar den totala termiska effektiviteten. VFD-teknik främjas också för användning i tillhörande utrustning som fläktar och vattenpumpar.